Holz schleifen (Schritt für Schritt-Anleitung)

In diesem Artikel erhältst du viele Informationen über das Holz schleifen. Was wird unter Holz schleifen verstanden? Welche Geräte kannst du dafür verwenden? Welche Körnung sollte das Schleifpapier haben? 

Was ist Holz schleifen? 

Holz schleifen ist ein Glätten der Oberfläche durch die Abnahme von feinen Spänen. Demnach ist das Holz schleifen die wichtigste Voraussetzung für eine einwandfreie Oberfläche.  Die Körnung des Schleifpapiers muss auf den zu schleifenden Werkstoff sowie auf die geforderte Oberflächenqualität abgestimmt sein. In Abhängigkeit von der Körnung kann man beim Holz schleifen zwischen Grob-, Vor-, Nach-/Zwischen- und Endschliff/ Endschliff unterscheiden. 

• Der Vorschliff ebnet die Holzflaeche ein, entfernt leichte Leimdurchschläge und ggf. Fugenleimpapier
• Der Nachschliff gibt dem Holz die nötige Glätte und Sauberkeit

Geschliffen wird bei zu beizenden und mit transparenten Überzugsmaterialien zu beschichtenden Oberfläche zumindest im letzten Schleifgang parallel zur Faser, damit in der fertigen Oberfläche keine Schleifriefen zu sehen sind. 

Bei deckend zu beschichtenden Flächen kann auch quer zur Faser geschliffen werden. Die Oberfläche wird durch das Abschleifen der härteren Spätholzjahrringe besonders glatt. 

Schleifen per Hand 

Zum Holz schleifen per Hand dienen Schleifklötze aus Kork, aus Linden- oder Pappelholz. Zum Schleifen von Profilen eignen sich besondere Schleifklötze mit Gegenprofil. Schleifklötze werden mit dem Schleifpapier der jeweiligen Körnung überzogen. 

Schleifschwämme eignen sich zudem auch für Profile oder gewölbtes Holz. 

Handschleifgeräte

Elektrische Handschleifgeräte vereinfachen die Schleifarbeit beim Holz schleifen erheblich und ermöglichen ein optimaleres Ergebnis. Handschleifgeräte müssen an einen Staubsauger angeschlossen werden. 

1. Schwingschleifer 

• Fein- und Lackschliffe
• Innenkanten gut schleifbar
• Zwischenschliffe

2. Bandschleifer 

• groessere Flaechen mit hoher Abriebleistung
• Faelze können bearbeitet werden 
• durch Anbringung Einbaurahmen: Bearbeitung kleinerer, schmalerer Flächen 

3. Tellerschleifer 

• Schleif- und Polierarbeiten

4. Winkelschleifer 

• sehr grobes Schleifen

5. Deltaschleifer 

• Ecken, Kanten, Zwischenräume

Welche Firma die besten Schleifgeräte erstellt ist nicht so einfach zu sagen. Schon in meiner Lehre habe ich oft mit den Geräten von Festool gearbeitet und bin nach wie vor begeistert. Diese Geräte sind preisintensiv, jedoch lohnt sich eine Anschaffung.

Vergleich Schwingschleifer

	Testsieger	ruhig & vielseitig	gut & günstig
Modell	MIRKA DEOS 353CV	BOSCH PROFESSIONAL GSS 160-1 A MULTI	EINHELL TE-OS 2520 E
Vorteil	-extrem handlich geringe Vibrationsehr gute Schleifleistung-sehr guter Absaugstutzen (drehbar)sehr leicht	-Vibrationsarm-leichtsehr gute Filterboxmehrere Schleifteller	-gute Schleifleistung-starker Motor-guter Klemmmechanismus-stabiler Absaugstutzen-sehr günstig
Nachteil	-teuer-keine Klemmvorrichtung	-umständlicher Wechsel der Schleifteller-keine Drehzahlregelung	-schlechte Filterbox-sehr laut-relativ schwer
Preis	379,89€	160,00€	69,95€

Stationäre Schleifmaschinen 

• Bandschleifmaschine
• Breitbandschleifmaschine
• Zylinderbandschleifmaschine
• kantenschleifmaschine
• Scheibenschleifmaschine

Schleifpapier

Das richtige Schleifpapier ist essentiell für ein optimales Schleifergebnis.

Die Körnungszahl P gibt an, wie grob oder fein die Schleifkörner sind. Je höher die Körnungszahl P ist, desto feiner ist der Schliff. 

Das Material der Schleifkörner unterscheidet sich in: 

1. synthetisches Schleifpapier 

• braunes Aluminiumoxid, rotes Korund, graues Siliziumkarbid
• scharfes Schleifpapier
• lange Haltbarkeit

2. Schleifpapier aus natürlichen Materialien 

• nicht lang haltbar
• eher für weiches Holz geeignet 

Streuung (= Dichte der Schleifkörner) 

1. offene Streuung 

• Zwischenräume zwischen den Schleifkörnern
• für weiche Hölzer (Kiefer, Fichte)
• viel Abtrag beim Schleifen (Abtrag kann leichter entfernt werden, Schleifpapier setzt sich nicht so schnell zu)

2. dichte Streuung 

• für Hartholz, Lack 

Abgestufter Holzschliff (Welche Körnung?)

Körnung	Anwendung	Schliff
16 bis 60	Vorschleifen von Vollholz, Abschleifen von alten Lackschichten	Grobschliff
60 bis 120	gehobelte und gefraeste Vollholzflächen, furnierte Flächen	Vorschliff
120 bis 220	Vollholz, furnierte Flächen, gewässerte Flächen	Nachschliff
280 bis 600	Schleifen grundierter und zwischenlackierten Flächen	Feinstschliff (Endschliff)

Quelle: Buch Holztechnik 

Körnung	Bezeichnung	Verwendung
16 bis 40	grob	Fussböden, Abzahnen, Aufrauen
50 bis 90	mittel	Vorschliff gehobelter und furnierter Flächen
80 bis 120	fein	Vorschliff von Hand und Maschine
120 bis 180	fein bis sehr fein	Fertigschliff von Hand und Maschine
240	sehr fein	Nachschliff von Hand nach Grundieren
220 bis 320	sehr fein	Vorschliff von Lackiermaschinen
280 bis 500	sehr fein	Lackschliff von Hand und Maschine

Wichte Arbeitsregeln

• Geschliffen wird grundsätzlich mit scharfem Schleifpapier und mäßigem Druck, damit Fasern nicht niedergedrückt, sondern sauber nachgeschliffen werden bzw. keine Brandflecken entstehen. 
• Das Schleifpapier muss eisenfrei sein, denn eisenhaltiges Schleifpapier verursacht dunkle Flecken im Holz
• nach jedem Schleifgang ist die Oberfläche zu reinigen, da die Poren mit Schleifstaub angereichert sind (Reinigungsbürsten, Absaugen)
• Trage beim Holz schleifen eine Staubmaske und sauge den Holzstaub ab! Denn Holzstaub sollte nicht eingeatmet werden, da dieser zu schweren Gesundheitsschäden führen kann. Nachweislich fördert Buchen- und Eichenholzstaub die Entstehung von Nasenschleimhautkrebs. 

Holz schleifen: Anleitung

Was wird benötigt? 

• Handschleifpapier
• Schleifpapier für Geräte (Bsp.: P40,P80,P150,P350)
• Schleifgeräte
• Lappen 
• Schwamm
• Schraubstock, Zwingen, Klemmen
• Werkbank/ Arbeitsböcke
• Staubsauger
• Handfeger 

Übersicht  

1. Entfernen von Nägeln, Metallzubehör etc., Werkstück fixieren oder einspannen

2. Grobschliff: Körnung P 16-60

• Schleifrichtung: parallel zum Faserverlauf; bei deckend/ beschichteten Flächen: quer zur Faser möglich
• mit mäßigem Druck und scharfem Schleifpapier 
• Holzoberflaeche saeubern

3. Vorschliff: Körnung P 60-120

• Holzoberfläche säubern 
• Oberflächen wässern 

4. Nachschliff/ Zwischenschliff: Körnung P 120-220

• quer zur Faser
• Kratzer werden entfernt und Fläche eebnen 
• aufgestellte Holzfasern glätten
• Schleifstaub entfernen 
• Oberfläche ggf. grundieren 

5. Feinschliff/ Endschliff: Körnung P 280-600

• Schleifen von grundierter und zwischenlackierter Flächen 
• bereitet Holzfläche auf Lackieren/ Ölen/ Wachsen/Lasur vor  

Schritt für Schritt- Anleitung 

1. Entferne alle Metallzubehör, Nägel, Schrauben etc. Diese könnten Funken entstehen lassen, welche sich mit dem Schleifstaub entzünden. Das Schleifpapier könnte sich zudem daran aufhängen und reißen. Das Werkstück wird entweder auf die Werkbank oder auf den Arbeitsboecken fixiert oder eingespannt. Hierfür eignen sich Schraubstöcke, Zwingen oder Klemmen. 
2. Beim Grobschliff gilt es darauf zu achten, dass die Schleifmaschine stetig in Bewegung bleibt. Bleibt die Schleifmaschine jedoch auf einer Stelle, so würde sie dort zu viel Material abtragen. Daher sollten die Bewegungen gleichmäßig sein. Für den Grobschliff wird eine Körnung P 16-60 verwendet.  Dabei ist darauf zu achten, dass die Schleifrichtung parallel zur Maserung verläuft. 

Uebe nur leichten Druck aus. So wird verhindert, dass sich Hitze oder Dellen im Holz entstehen. Beim Grobschliff des Holz schleifens nimmt das Schleifpapier viel Abrieb (alte Farbreste, etc.) auf. Wechsel stetig das Schleifpapier, da dieser Abrieb die Oberfläche zerkratzen könnte.  

3. Der Vorschliff erfolgt mit einer Körnung P 60-120 und ist nötig bei gehobelten und gefraesten Vollholzfächen sowie bei furnierten Oberflächen.

Das Wässern erfolgt nach dem Vorschliff. Durch das Wässern werden die beim Schleifen eingedrückten Holzfasern aufgerichtet. Zudem werden Druckstellen “aufgequollen” und die mit Schleifstaub verschmutzten Poren gesäubert. 

Das Wässern erfolgt mit warmem Wasser und wird mit einem Schwamm oder Tuch nass auf die Holzoberfläche aufgetragen. Ein möglicher Wasserüberschuss wird anschließend mit dem ausgewrungenen Schwamm abgneommen. 

Damit sich das Holz nicht wirft, sollte Vorder- und Rückseite gewässert werden. 

4. Der Zwischenschliff wird mit einer Körnung P 120-220 bewerkstelligt. Die durch das Wässern aufgestellte Fasern werden geglättet. Schleife quer zur Faser und uebe wenig Druck aus. Anschließend wird der Holzstaub entfernt und ggf. wird nun die Holzoberfläche grundiert. 
5. Der Endschliff/ Feinschliff erfolgt mit der Körnung P 280-600. Es werden nun grundierte und zwischenlackierte Flächen geschliffen. Um eine optimal glatte Oberfläche beim Holz schleifen zu schaffen, wird parallel zur Faser mit leichtem Druck geschliffen.  

Sauge die Holzoberfläche kontinuierlich und wische sie mit einem sauberen und trockenem Lappen ab. 

Streiche mit der Hand und den Fingern über die Oberfläche. Bist du mit deinem Ergebnis zufrieden oder lassen sich noch Unebenheiten ertasten? Dann arbeite diese Stellen nach. Wenn beim Holz schleifen mit dem richtigen Schleifgerät und jede Schritte sorgfältig durchgeführt worden sind, dann erhalten sie ein optimal glattes Ergebnis.

Nach dem Schleifen

Nach jedem Schleifen muss der Schleifstaub mit einer nichtmetallischen Bürste aus den Poren gebürstet werden, damit die Oberfläche wie z.B. von Beizen und Lacken gut benetzt wird. Dabei muss der Staub abgesaugt werden, denn Staub nimmt mehr Beizflüssigkeit auf als die Holzflächen.

Nun ist die Holzoberfläche für eine weitere Behandlung fertig. 

https://www.youtube.com/watch?v=zd3GNMhXArs

FAQ- häufig gestellte Fragen 

In diesem Artikel hast du viele Informationen ueber das Holz schleifen erhalten. Dir wurde darüber berichtet, was Holz schleifen überhaupt ist, welche Geräte zu verwenden sind sowie welche Körnung bestenfalls das Schleifpapier haben sollte.